Nettoyage des gaines de ventilation dans l'industrie

Nettoyage industriel de conduits : quels encrassements rencontre-t-on ?

Le type d'encrassement détermine presque tout : la méthode, la brosse, les mesures de sécurité et la fréquence d'intervention. Voici un aperçu des situations les plus courantes :

Pour l'agroalimentaire et la farine, des règles supplémentaires d'hygiène et de poussière s'appliquent. Elles sont détaillées sur les pages consacrées à le nettoyage des gaines en agroalimentaire et à l'aspiration dans un fournil.

Pourquoi des gaines d'aspiration en usine encrassées relèvent de la santé au travail

Dans beaucoup d'usines, une installation d'aspiration est une mesure de maîtrise des risques. L'organisme sectoriel néerlandais Volandis cite pour le travail des métaux un système d'aspiration flexible au plus près du travail comme solution, et donne pour la poussière inerte des valeurs limites de 10 mg/m³ en fraction inhalable et 5 mg/m³ en fraction alvéolaire sur 8 heures. Si l'aspiration fonctionne moins bien parce que la gaine s'encrasse, l'exposition augmente à l'atelier.

Le décret néerlandais sur les conditions de travail (Arbobesluit) dispose à l'article 4.5 qu'en cas d'évacuation d'air pollué, une quantité suffisante d'air propre doit être apportée en même temps. Et l'article 6.2 exige que les installations de renouvellement d'air soient toujours opérationnelles. Une gaine à moitié bouchée ne l'est pas.

Au Royaume-Uni, c'est encore plus concret : l'autorité britannique HSE impose que l'aspiration locale soit examinée et testée de manière approfondie au moins tous les 14 mois, et que le rapport soit conservé 5 ans. Ce n'est pas une règle néerlandaise, mais c'est un point de référence utile pour votre propre plan de maintenance.

Explosions de poussière et ATEX : quelles conséquences pour le nettoyage ?

La poussière de bois fine présente un risque d'explosion. Le site néerlandais Brandveilig.com cite, dans l'industrie du bois, les installations d'aspiration, la détection d'étincelles et l'ATEX comme points d'attention. Cela vaut aussi pendant le nettoyage : vous décollez de la poussière dans un espace fermé, et c'est justement là qu'il faut être prudent.

Règles pour le nettoyage d'installations sensibles à la poussière

• Partez du document relatif à la protection contre les explosions de l'entreprise : quelles zones existent et quel matériel y est autorisé ?
• Retirez d'abord la poussière grossière avec un aspirateur industriel adapté, pour ne pas soulever plus de poussière que nécessaire.
• Arrêtez l'installation, consignez-la et vérifiez que la détection d'étincelles et les dispositifs d'extinction sont dans la bonne position.
• Travaillez en dépression et obturez le tracé, afin que la poussière décollée soit évacuée immédiatement.
• Notez ce que vous avez nettoyé et ce qui n'était pas accessible.

Avant d'utiliser une machine en zone EX, vérifiez auprès de Lamers si elle y est adaptée. Ne partez pas du principe qu'une version standard en 230 volts y est autorisée d'office.

Quel matériel pour les gaines d'aspiration industrielles ?

Les gaines industrielles sont souvent plus grandes et plus longues que dans un bureau. Regardez donc d'abord la dimension et la longueur.

La machine de nettoyage DC4 en pratique est le choix de base pour les gaines circulaires et carrées jusqu'à 600 mm. Dans le grand lot, Danduct fournit aussi un jeu de brosses agressives pour les dépôts tenaces. Pour les petits conduits ou les endroits où vous voulez voir ce que vous faites, la buse Intelligent Airnozzle pour les professionnels convient.

À titre de comparaison : LIFA AIR propose la CombiCleaner 40 pour les gaines de 400 à 1 200 mm avec un flexible de 40 mètres. Si vous travaillez avec de telles dimensions, demandez conseil à Lamers sur la bonne machine. Toute la gamme est présentée sur la page machines de nettoyage de conduits en pratique.

Planification : quand nettoyer les gaines industrielles ?

Il n'existe pas de fréquence fixe. Une bonne planification découle de trois éléments : la quantité de poussière qui entre chaque semaine dans le système, la vitesse à laquelle la force d'aspiration diminue et les conséquences en cas de problème.

1. Mesurez la performance. Après le nettoyage, relevez la vitesse d'air ou la dépression aux points d'aspiration. C'est votre état zéro.
2. Inspectez périodiquement. Regardez par les trappes de visite ou à la caméra à quelle vitesse la couche augmente.
3. Calez sur les arrêts. Prévoyez le nettoyage pendant l'arrêt de maintenance planifié, pour ne pas pénaliser la production.
4. Documentez. Conservez les mesures et les photos pour pouvoir comparer la fois suivante.

Veillez à disposer de suffisamment d'ouvertures de visite. La recommandation Eurovent prévoit des ouvertures tous les 10 mètres au maximum ou après deux coudes de 45 degrés ou plus, et pour les gaines de plus de 500 mm une trappe d'au moins 500 sur 400 mm. Avec une aspiration HEPA des poussières pour les professionnels, la saleté reste dans la gaine pendant le travail.

Légionelle dans les tours de refroidissement et l'humidification industrielles

Tous les risques industriels ne sont pas liés à la poussière. Avec des tours de refroidissement humides ou une humidification de l'air, vous êtes confronté à la légionelle. L'article 4.87b de l'Arbobesluit fixe des mesures pour les installations d'humidification de l'air. Pour les tours de refroidissement humides, l'institut néerlandais de la santé publique (RIVM) exige une analyse de risques, un plan de gestion et un registre, avec ISSO 55.3 comme ligne directrice.

Une gaine propre après l'humidificateur fait partie de cette gestion. Intégrez-la à votre tournée d'inspection. Vous êtes vous-même une entreprise de nettoyage qui réalise ces interventions pour des usines ? Découvrez comment choisir le matériel pour chaque mission sur la page entreprise de nettoyage technique.